在石油化工、消防救援、電力檢修等高危行業(yè)，防護服是守護作業(yè)人員生命安全的"終極鎧甲"。作為安全檢測領域的創(chuàng)新引領者，江蘇費爾曼安全科技自主研發(fā)的TPP防護服性能測試裝置，以精準化、智能化、標準化的檢測能力，為防護服研發(fā)、生產(chǎn)及質量認證提供全流程技術保障。

01 熱防護性能（TPP）：量化安全的科學標準

TPP值（Thermal Protective Performance）是衡量防護服隔熱性能的核心指標，需通過模擬真實火場熱輻射與對流熱環(huán)境進行測試。

TPP測試原理基于國際標準（如NFPA 1971、ISO 6942），通過將布料放置在熱對流及熱輻射熱源下，記錄引起二級燒傷所需要的時間，并與暴露熱能量相乘得到TPP值。

其計算公式為：TPP = t × q

其中q為規(guī)定輻射熱流量（通常為84kW/m2），t為引起二級燒傷所需的時間（秒）。TPP值越高，表示熱防護服的熱防護性能越好，對身體的保護性就越高。

02 技術突破：精準復現(xiàn)極端熱環(huán)境

江蘇費爾曼TPP防護服性能測試裝置實現(xiàn)了三大技術突破，確保測試結果的精確性和可靠性。

雙熱源模擬系統(tǒng)：集成輻射熱源（10-80kW/m2可調）與對流熱源（丙烷火焰），能夠精準復現(xiàn)火場復合熱環(huán)境，全面模擬真實火場條件。

高精度傳感器陣列：采用進口熱電偶與熱流計，實時監(jiān)測熱通量、溫度傳遞速率及皮膚模擬燒傷度，數(shù)據(jù)誤差率控制在2%以內(nèi)，確保測量結果的精確性。

智能控溫算法：通過PID閉環(huán)控制，確保熱源穩(wěn)定性，避免溫度波動對測試結果的干擾，提供可靠的測試環(huán)境。

03 創(chuàng)新設計：多場景適配與智能化操作

費爾曼TPP測試裝置采用模塊化設計，支持輻射熱、火焰接觸、熔融金屬飛濺等多場景測試模塊快速切換，適配不同防護服類型（消防服、電弧防護服、工業(yè)防熱服等）。

裝置實現(xiàn)自動化操作，一鍵啟動測試流程，數(shù)據(jù)自動采集并生成可視化報告，支持中英文雙語導出，滿足全球認證需求。

安全防護方面，測試艙體配備耐高溫鋼化玻璃觀察窗、緊急制動系統(tǒng)及廢氣凈化裝置，全面保障操作人員安全與環(huán)境友好性。

04 水分對熱防護性能的影響機制

消防員工作的火場環(huán)境并非干燥環(huán)境，人體出汗和消防用水都會使服裝吸收水分。費爾曼TPP測試裝置能夠精確測量水分對熱防護性能的影響。

研究表明，在強輻射和對流（82.21kw/m2）聯(lián)合傳熱條件下，對于單層面料，水分有助于提高其熱防護性能。水分在高溫下汽化成水蒸汽傳到人體皮膚表面，可將人體皮膚灼傷，但同時也會帶走大量熱量。

實驗數(shù)據(jù)顯示，含水率每增加1%，二級燒傷時間延長0.062s，TPP值增加0.072kJ/cm2。在含水率小于50%的情況下，含水織物的熱防護性能優(yōu)于干態(tài)織物。

05符合國際標準的測試能力

江蘇費爾曼TPP熱防護服測試裝置嚴格遵循國際測試標準，包括GB 8965.1-2009《防護服裝 阻燃服》、GA 10-2014《消防員滅火防護服》、NFPA 2112、NFPA 1971、ISO 17492等多項國內(nèi)外標準。

裝置可準確測量熱防護系數(shù)TPP，并通過電腦顯示時間—溫度曲線，提供直觀、全面的測試數(shù)據(jù)輸出，幫助用戶深入了解材料的熱防護性能。

試樣受輻射面積達到100cm2±0.01cm2，輻射熱源的熱通量范圍10-50kW/m2，對流熱源的熱通量范圍10-50kW/m2，總熱通量可在50kW/m2-100kW/m2范圍內(nèi)調節(jié)。

江蘇費爾曼的TPP測試裝置不僅服務于消防服制造商，更廣泛應用于石油化工、電力檢修等高風險行業(yè)。隨著新材料新技術不斷涌現(xiàn)，費爾曼將繼續(xù)致力于熱防護測試技術的創(chuàng)新迭代，為全球安全防護行業(yè)提供中國制造的智慧解決方案。