隨著全球能源轉型加速，儲能電池在電力系統、新能源汽車等領域的應用規(guī)模持續(xù)擴大。然而，電池熱失控問題始終是制約行業(yè)安全發(fā)展的關鍵挑戰(zhàn)。熱失控一旦發(fā)生，可能引發(fā)火災甚至爆炸，造成嚴重的經濟損失和安全隱患。接下來將從熱失控的階段性特征出發(fā)，探討安全防控策略，并介紹江蘇費爾曼安全科技的鋰電池熱失控測試設備如何為行業(yè)提供關鍵技術支持。

一、熱失控的階段性特征與機理分析

熱失控的本質是電池內部能量在失控條件下的劇烈釋放，其過程可分為三個階段：

1. 誘因期：熱失控的潛伏階段

熱失控的誘因包括機械濫用（如擠壓、穿刺）、電濫用（過充、過放、短路）及熱濫用（高溫環(huán)境）。此階段，電池內部SEI膜分解，負極與電解液反應釋放熱量，若熱量積累超過散熱能力，將觸發(fā)鏈式反應。行業(yè)痛點：傳統測試手段難以精準模擬復雜濫用場景，導致隱患難以及時發(fā)現。

2. 發(fā)展期：鏈式反應加速

隨著溫度升高（通常＞80℃），正極材料分解并釋放氧氣，電解液氧化分解產生大量可燃氣體，電池內壓急劇上升。此階段可能伴隨泄壓閥開啟、煙霧釋放等特征，但尚未達到燃爆臨界點。行業(yè)痛點：常規(guī)檢測設備無法實時捕捉動態(tài)變化參數（如氣體成分、局部溫度梯度），導致預警滯后。

3. 爆發(fā)期：不可逆的失控階段

當溫度超過200℃時，電池內部發(fā)生劇烈化學反應，釋放大量熱量并伴隨明火、爆炸。此階段熱失控可能引發(fā)相鄰電池的連鎖反應，形成“多米諾效應”。行業(yè)痛點：現有測試方案缺乏對極端場景的安全防護能力，實驗風險高、數據可靠性不足。

二、熱失控測試技術的核心需求

針對熱失控的階段性特征，高效測試設備需滿足以下要求：

精準模擬：復現機械、電、熱等多維濫用條件；

動態(tài)監(jiān)測：實時采集溫度、電壓、氣壓、氣體成分等數據；

安全防護：抑制失控擴散，保障實驗人員與設備安全；

智能分析：通過數據建模預測熱失控臨界點，指導安全設計。

江蘇費爾曼安全科技深耕電池安全領域多年，其自主研發(fā)的鋰電池熱失控測試系統憑借創(chuàng)新設計與技術突破，成為行業(yè)公認的解決方案。

核心優(yōu)勢：

全場景模擬能力

支持針刺、擠壓、外部加熱等多種觸發(fā)模式，精準復現真實濫用場景；

模塊化設計可適配不同電池類型及尺寸。

高精度監(jiān)測體系

采用分布式光纖測溫、紅外熱成像技術，實現毫秒級溫度響應與空間熱分布可視化；

集成質譜儀與氣體傳感器，實時分析CO、H?、CH?等可燃氣體濃度變化。

主動安全防護機制

內置三級防爆系統，通過惰性氣體注入、隔離艙等技術抑制熱擴散；

實驗艙體符合耐高溫標準，確保實驗過程零風險。

數據驅動決策

配套分析軟件，自動生成熱失控觸發(fā)閾值、產熱速率等關鍵參數報告。

熱失控防控是儲能產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的生命線。江蘇費爾曼安全科技以“讓能源存儲更安全”為使命，通過尖端測試設備與全流程服務，為行業(yè)筑起安全屏障。未來，公司將持續(xù)深化與科研機構、產業(yè)鏈伙伴的合作，共同探索電池安全的終極解決方案。如需了解鋰電池熱失控測試設備詳情，歡迎訪問江蘇費爾曼安全科技官網或致電咨詢，獲取定制化測試方案！